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  • 【史陶比尔】成功案例 | 机器人辅助加工赛车 CFRP 部件,实现自动铣削和钻孔

    发布时间:2020年05月09日

    挑战

    机器人辅助小批量制造中的自动化应用

    汽车生产商希望减轻车身重量以降低其空气阻力,提升最高车速。原来的三轴加工中心生产的产品无法满足该要求。一些生产商对原有的模具生产和碳纤维增强复合材料 (CFRP)部件加工解决方案并不满意,他们正在寻找一套包含额外轴的精确系统,需要满足灵活性且易于操作。


    西班牙 Darne Sport Composites SL.公司专门为赛车设计和制造优质的复合材料 CFRP 部件, Darne开发了一套针对轻型车门和气流偏导器的小批量产品生产系统,配有史陶比尔 TX200 六轴机器人,用来对模具、模型和 CFRP 部件进行自动铣削和钻孔。



    解决方案

    铣削机器人取代加工中心

    在系统集成商 eProject4 的支持下,Darne采用史陶比尔大型 TX200 六轴机器人取代原来的加工中心,最大化地满足客户的要求。这种机器人灵活性高,能够先铣削模具,然后对 CFRP 部件进行加工。CFRP在众多轻量化材料中具有较高的比强度、比刚性,轻量化效果明显,加工难度大。TX200 具有超高的精准度,它可以生产出表面完美的模具,并避免了 CFRP 中钻出的孔边缘分层和不规则性等问题。


    设计小批量加工通常需要耗费时间和精力,因此离线编程功能能够带来巨大益处,可以在机器人忙着加工一个部件的同时开始安排下一项工作。采用 TX200 机器人后,Darne能够自行应用具有成本效益的方法,迅速生产出系列广泛的 CFRP 部件以及模具。




    客户应用

    一台获得多项专利的机器人

    TX200 是六轴机器人中真正的“全能型”机器人,它在全世界的行业范围内证明了自己的价值。在大批量生产中如此,在诸如Darne公司小批量加工的应用中同样拥有杰出表现,可以保持相同水准的精确度。


    高速六轴机器人的工作范围令人印象深刻,达到2194毫米。这可以在灵活性和直接(离线)设计方面带来额外收益,公司可以用其开发和执行更为复杂的产品形状,为设计团队带来了更大的自由度。TX200 的封闭式设计同样是一大优势,这种设计可以防止粗糙的 CFRP 尘埃进入机器人内部,从而避免造成故障。同时,赛车部件的成品质量也得到了提升。




    得益于史陶比尔 TX200 的高精度性能,我们能够使用机器人先研磨模具,然后再加工完成CFRP零件。——Darne公司 CEO Jaume Darné


    客户收益

    ? 更具成本效益的一次性小批量生产方式

    ??通过六轴加工实现更高的自由度

    ??提升成品部件的质量

    ??设计简单,操作灵活


    公司简介

    史陶比尔集团是工业连接器、工业机器人和纺织机械这三大领域机电一体化解决方案的全球专业供应商。史陶比尔拥有5500余名员工,在全球各大洲共计有14个工业生产基地,在29个国家/地区设立了销售和服务分公司,代理商遍及50个国家/地区。1892年,史陶比尔在苏黎世湖畔成立,如今成为总部位于瑞士法菲孔的跨国集团。


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